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拉力试验机塑料薄膜拉伸强度测试原理
发布者:Admin时间:2023-10-12浏览量:498

塑料薄膜拉伸强度的试验原理是,在塑料标准试样的长度方向施加逐渐增加的拉伸载荷,使之发生变形直至破坏,试样破坏时所需要的最大拉伸应力就是拉伸强度。试样拉伸长度的变化用断裂伸长率表示。在应力-应变曲线的屈服点之前的直线段上,选取适当的应力和应变,便可求出塑料薄膜的弹性模量。

塑料薄膜的拉伸强度为:σt=P/bd

式中σt——试样的拉伸强度,N/ mm2;

P——试样断裂时的最大拉伸载荷,N;

b——试样宽度,mm;

d——试样厚度,mm。

塑料薄膜的断裂伸长率为:εt=(l-l0)/l0*100%

式中εt——断裂伸长率,%;

l0——试样原始标距,mm;

l——试样断裂时的标线长度,mm。

塑料薄膜的弹性模量为:E=σ/ε

式中E——试样的弹性模量,N/mm2 ;

σ——拉伸应力,N/ mm2 ;

ε——应变,%。

测试方法

按照国家标准GB1040“塑料拉伸性能试验方法"进行试验,试验设备可选用电子万能试验机,它适用于纸张、塑料薄膜、复合薄膜、复合非金属材料的拉伸强度试验。

按要求分剃沿纵向、横向切取试样各5条,试样的形状与尺寸如图3-19所示,并在标准环境下处理所有试样至平衡,处理时间不少于4h。

具体测试方法包括以下几点。

①按照国家标准GB 6672测量试样厚度,每个试样在标线内测量三个点的厚度,取算术平均值,精确到1um。

②在试样平行部分作标线,此标线不应该对测试结果有影响。

③夹持试样,应使试样的纵轴与试验机的上、下夹具中心连线相重合,并且松紧合适。

④按规定速度((250±50)mm/min开动试验机进行拉伸试验。

⑤试样断裂后,读取载荷和标线间距的伸长量。如果试样在标线之外的某部位断裂,应取新试样重做试验。

⑥测量弹性模量时,应安装、调整测量变形记录仪,记录载荷和变形量。计算拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量。

在实际包装使用过程中,塑料薄膜的拉伸强度有一个限制范围。在这个范围内,变形后的薄膜可以恢复原状。但是,若拉伸强度超出这个范围,则变形后的薄膜不能恢复。通常选用屈服强度作用塑料薄膜的使用极限,如图3-20所示,σS、σB分别代表屈服强度、拉伸强度。屈服强度指试样在屈服点所受的拉伸力,其特征为薄膜在延伸的过程中,拉伸力没有明显的增加,应力-应变曲线在这时呈现出相对水平的趋势。需要注意的是,塑料薄膜的纵向拉伸和横向拉伸一般是不相同的。

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