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塑料TPE-TPU熔融指数影响因素有哪些
发布者:Admin时间:2023-3-25浏览量:1126

塑料的种类是有很多,其中,TPE与TPU是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体,具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,常用多个行业中。熔融指数的测定,可以有助于判定这材料的用途,那么,什么是熔融指数?

熔融指数,也称MI,是衡量材料(通常是橡塑材料)在一定的温度和压力条件下,流动性的好坏的一个物性参数,单位通常是g/10min。熔融指数,既然是表征材料流动性的物理名词,那一定意义上决定了材料的成型加工性能,故在材料成型时需要考虑。应根据产品模具及流道设计、产品结构、设备加工塑化能力、产品性能要求综合考虑,选择一款合适熔融指数的TPE|TPU材料。

一般TPE熔融指数在0-100之间,每个TPE制造商的材料熔融指数不同,这取决于测试条件。

重量重量和熔体温度一般有两个条件。 温度条件(150℃,190℃,210℃),砝码重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。一般用2.16kg,190℃熔融指数在0-150之间。通常,如果流动性低于0,则会改变条件测试,如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的会用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃条件测试。

影响TPE|TPU熔融指数一般有4种因素:

1、基体材料的分子量

分子量与熔融指数成反比。一般基体材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE|TPR熔融指数越低。

2、增强塑料

增强塑料如PP、PS、PPO、PE等,流动性越高TPE混料熔融指数越高

3、基体材料的分子链结构

一般来说,在其他参数相当的情况下,分子链支化度越高的基材会导致TPE混合系统的熔融指数越低;此外,以星形结构为基材的比线结构为基材TPE|TPU低熔融指数。

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