熔融指数仪

溶体质量流动速率仪用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。

 

溶体质量流动速率仪应用行业：塑料行业、橡胶行业、计量质检、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工、电工电器、复合材料、其它行业。

 

溶体质量流动速率仪依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。

根据方法A对于熔融指数的测定；熔体质量流动速率 (MFR)
在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在分析天平上称出被切下的挤出物的质量。测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min。所得到的MFR结果的质量与切割时间和所称质量的精度有关。如果MFR指数比较低，需要使用较长的切割时间时，我们建议使用手动切割。

 

根据方法B对于熔融指数的测定；熔体体积流动速率 (MVR)
这个方法需要熔融指数仪/ 挤压式塑性计配备一个活塞位移传感器。MVR结果是在单位时间内测量挤出的材料体积得出的，单位为cm3/10 min。从在一定时间内活塞的移动位移计算得到。这个方法显著的优势是消除机械切割。具有同步记录活塞位移和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是对于短测量时间和小活塞位移的情况。根据不同的材料、精度需求和MVR结果，同一个料桶可以测试多40个单独的测量。

 

根据方法C中的熔融指数测定
常用高为8.00mm的料桶和直径为2.095mm的料口。MFR值测量优于标准中建议的75 g/10 min，一个“半高/半口径”料桶的尺寸4.00/1.050mm。这是专为ASTM D1238方法C设计的。

 

方法D中的熔融指数测量- ASTM D1238：多步骤测量
对于很多聚烯烃，通常需使用不同的力值测量MVR和流动速率比(FRR)。当使用简单的熔融指数仪时，需测试多次填料。熔融指数仪配有一个自动变换砝码单元，可以测量单个填料在不同力值下的结果。

主要特点：

1、简单易懂的测量步骤

2、稳定可靠，寿命长

3、PID温度控制，升温速度快，恒温精度高

4、更好的温度稳定性与均匀性

5、在填料之后，能迅速恢复恒温状态

6、带有自动切料装置，可随意设定切割时间

7、配有打印机，将测试结果自动打印输出

8、RS232接口，可直接连接电脑输出数据

9、测量完成后，可自动打印出测量数据

10、通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）

售后服务：
1.所有产品均属原装产品；免费保修一年，终身维护。
2.所有产品在运输过程中有损坏时，一切责任由我方承担，并保证在3天内更换新品。
3.关于使用操作方法，我方有责任与义务教导买方使用人员至完全熟练为止。
4.其他详细购买事宜，参考双方协定的合同条款。

品牌	hongtuo宏拓
型号	HT-3682V-BA	HT-3682VM-BA	HT-3682V-EL	HT-3682VM-EL	HT-3682VM-AU
砝码加载方式	手动	手动	电动	电动	自动
测量结果	质量 MFR	质量与体积 MFR与MVR	质量 MFR	质量与体积 MFR与MVR	质量与体积 MFR与MVR
出料口直径	Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米
装料筒直径	Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米
活塞杆头直径	Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米
标准试验负荷	共8级全套砝码
温度控制范围	常温～400℃（可选择～400℃)				常温~500℃
温度控制分辨力	0.1℃	0.1℃	0.1℃
恒温精度	0.5℃	0.5℃	0.2℃
位移分辨率	无	0.001mm	0.001mm
温度控制 4h漂移	不超过±0.5℃
加料后料筒温度恢复时间	≤4min
计时钟范围	0～6000s
计时钟分辨率	0.1-1s
倒数时间设定	可自由设定
自动切割装置	设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割
点动切割装置	手动按钮电动切割
手动切割装置	手动旋转手柄切割
砝码负荷准确度	≤±0.5%
砝码负荷范围	325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。
测定范围	0.1～100g/10min

熔体质量流动速率仪-产品资料